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尿素造粒塔修復增強防腐技術

技術應用 | 來源:中國防腐涂料網 | 作者:[db:作者] 發布日期:2018-03-08 查看次數:2699

核心提示:  河南化工尿素造粒塔修復增強防腐技術王加衛韓嘉峰2(1.北京流金偉業化工有限公司,北京102401;2河南綠宇化電有限公司,河南武陟454950)對不同的情況選擇佳的施工工藝和施工材料料建議對外

  河南化工尿素造粒塔修復增強防腐技術王加衛\韓嘉峰2(1.北京流金偉業化工有限公司,北京102401;2河南綠宇化電有限公司,河南武陟454950)對不同的情況選擇最佳的施工工藝和施工材料料建議對外壁防護選用高氯化聚乙烯(HCIE)材料,內壁防腐選用乙烯基酯樹脂髹片肢泥材料;造粒噴頭房選用金屬覆板襯里。

  3467(2005)080034011尿素造粒塔的腐蝕機理尿素在造粒過程中常帶微量氨、碳酸鹽和水蒸氣,尿素吸潮后溶液呈堿性。當呈堿性的尿素水溶液滲透進入防腐材料選擇不當或施工有缺陷的襯里后,和多孔結構的造粒塔的混凝土基體接觸,尿素造粒塔內側混凝土基體的腐蝕相當嚴重,直接破壞混凝土基體的強度,改變造粒塔的結構,影響造粒塔壽命,致使造粒塔報廢。

  2尿素造粒塔的外壁防護21防護材料選擇通過對聚氨酯涂料和改性高氯化聚乙烯(HCPE)的應用對比,并根據多年的施工經驗,建議尿素造粒塔的外壁防護選用改性高氯化聚乙烯(HCPE),效果更好。

  2防護方法①清除塔壁上的松散水泥,用毛刷掃凈,用砂紙打毛壁面。②必要時用中和劑和丙酮進行表面處理。③改性高氯化聚乙烯(HCPE)-般防腐:底漆1道,面漆2~4道。④改性高氯化聚乙烯(HCPE)重防腐:底漆1道,高氯化聚乙烯(HCPE)玻璃鱗片涂料4~6道,面漆1~2道。

  3尿素造粒塔的內壁防護1內壁基體表面清理防腐基體表面的清潔度、孔隙度、粗糙度直接影響防腐蝕的效果,特別是有的設備還存在原來的防腐層,在修復防腐前必須做特殊的表面處理,具體可從以下幾個方面進行處理:①用火焰和鑿除方法清理原防腐層以及經尿液腐蝕污染很深的部位形成的結晶和殘留液。②鑿去己腐蝕疏松的混凝土,直至露出堅硬的混凝土層。③若內部鋼筋腐蝕,應更換或加鋼筋量,然后用大量的清水反復沖洗未疏松、尚牢固的周邊混凝土,直至無物料繼續析出。④自然干燥24h后測值達中性,再經50~60C的烘干處理;最后用新混凝土、水泥砂漿加防水劑、減水劑、密實劑、阻銹劑等水泥外加劑修復損壞部位,必要時作脫堿處理。⑤對表面的凹凸部位,需用水泥砂漿或樹脂膠泥修補。32尿素造粒塔的內壁材料性能根據材料性能和多年的施工經驗建議,針對不同部位的特性和各類材料的特點,選擇不同的材料和施工方法,這樣更有利于整體防護效果和節省費用。

  在具體施工過程中,如果考慮到工期和將來的修復,最好在高溫區采用乙烯基酯樹脂鱗片膠泥材料進行施工,這樣可以有效保證施工質量和時間,同時為以后的修復創造條件。實踐證明,采用乙烯基酯樹脂鱗片膠泥材料進行尿素塔內部高溫區防腐是一種首選的材料,其防腐性能己被認可。

  33各部分施工方案噴淋頭以上2m至噴淋頭以下8m的塔內壁及操作間外壁為高溫區。該區域溫度為80~120°C腐蝕介質主要為高溫物料及蒸汽,該區域溫度高、介質活性大、腐蝕性強、熱應力影響大,具體施工方法為:方案①:在底部加一道玻璃短氈強層,采用乙烯基酯樹脂高溫玻璃鱗片膠泥與短切氈的復合結構(基礎一底漆一道層一玻璃短切氈一乙烯基酯樹脂),男,高級工程師,從事水處理工業防腐的研宄,電話:(0尿素氨汽提塔的腐蝕及防護王衛兵(中原大化集團有限責任公司,河南濮陽457004)中原大化集團有限責任公司尿素裝置采用NM氨汽提工藝,自1990年5月投產以來,汽提塔E-101己累計運行4 2002年9月大修時E―101換熱管雖有均勻減薄現象,但整體腐蝕并不嚴重;2004年2月12日,對E―101進行了倒頭處理,通過一年多的運行,效果不錯。國內同類型企業有兩家先后出現過汽提塔腐蝕、襯里穿孔,致使全系統停車,造成很大損失。本文就引起汽提塔腐蝕的原因進行分析,并對本廠防腐蝕的經驗進行總結,以供其他同類廠家。

  1汽提塔結構特點及運行情況1結構特點氨汽提塔E―101是直立管殼式換熱器,有574根Y27X35列管,列管總長5830換熱面積814 4材質為鈦材。上、下管箱內襯5mm厚的鈦材,裝有1m不銹鋼鮑爾環填料,有2574根Y285X3分布器,長度402mm材質為25―22―2CNM分布器上端開有2個Y5小孔,下管端沿切線方向開有3個Y 3.2小孔,汽提塔上下結構對稱,可以顛倒使用。

  12運行情況共停車268次,停車后,高壓圈封塔最長時間53h裝置運行過程中,因原料天然氣波動很大,最高負荷達到110%,最低負荷只有30%,最長連續運行周期為89天,成品中鎳含量在0之間。由于系統停車次數多,負荷波動大,E- 101頂部有時會出現超溫現象,正常時控制在189C,最高溫度195C,底部溫度最高達到212C,最低為201頂底溫差17C左右。

  2汽提塔腐蝕情況從歷次檢查情況看,氨汽提塔E―101的腐蝕主要集中在設備的上部,管箱、填料、填料床支座、分布器支座、壓柵等均有不同程度的腐蝕,腐蝕比較嚴重且對設備安全運行影響較大的部位主要是列管,表現為不同程度的腐蝕減薄,至2002年9月檢修,纖布二層玻纖千氈一層處理Wco1ElectrodePublish連g接接縫用環氧膠泥或vAC建筑結構膠粘釀結結高溫玻璃鱗片膠泥一面漆兩道)。方案②:涂環氧底漆一道、環氧膩子一道、襯布一層、涂環氧底漆一道襯環氧樹脂粘玻纖布一層、玻纖氈一層處理,面漆三道。

  高溫區以外的溫度均低于80°C,定為低溫區,該區域受物料蒸汽及粉塵的冷卻氣流的沖刷和腐蝕。具體的方法:方案①:用乙烯基酯樹脂打底兩道,用乙烯基酯樹脂中溫玻璃鱗片膠泥涂抹,施工厚度為1~27mm乙烯基酯樹脂鱗片涂料兩道,在應力集中的陰陽角區域,在玻璃鱗片膠泥層上加兩道玻纖進行局部強。方案②:使用環氧樹脂粘玻塔底主要受沖刷、偏堿性尿素的腐蝕滲透等作用。具體施工方法有:環氧清漆一層防滲提高粘接力、4 ~10mm環氧砂漿(防腐防滲抗沖)、襯二布三油玻璃鋼、環氧膠泥襯和100mm厚麻石材料面層、環氧砂漿。

  造粒噴頭房屬于高溫區,腐蝕介質主要為高溫物料及蒸汽。該區域溫度高、介質活性大、腐蝕性強、熱應力影響大。具體施工方案有:方案①:玻璃鋼襯里;方案②:樹脂水泥砂漿;方案③:金屬覆板襯里用厚度大于3mm鋁板分塊拼裝而成,以防腐后的型鋼做骨架,鋁板和鋁板之間和型鋼之間用螺栓

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